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Bruit d'impact dans la construction en bois
Pour une construction durable, il faut une isolation acoustique maximale avec une utilisation minimale des ressources. Cela nécessite des structures de sol avec des matériaux de construction écologiques et une bonne protection contre les bruits d'impact. Avec notre banc d'essai de bruit de choc, nous développons de nouvelles structures de sol efficaces.
Il est facile d'obtenir une bonne isolation acoustique avec de lourds plafonds en béton et une isolation phonique. Mais cette méthode de construction n'est pas très performante en termes de durabilité et de processus de construction. Les planchers légers en bois sont bien meilleurs. Pour l'insonorisation, ceux-ci sont lestés avec une masse supplémentaire selon l'état actuel de la technique. Les planchers mixtes bois-béton (BBC), les chapes lourdes ou les remblais sont courants. Malheureusement, ces mesures détériorent considérablement le bilan climatique de la construction en bois et la possibilité de la déconstruire.
Pour nos clients, nous testons dans notre banc d'essai de bruits d'impact des structures de sol innovantes avec des mesures comparatives. Le banc d'essai des bruits d'impact est le résultat de plusieurs travaux de bachelor à la Haute école spécialisée bernoise de Bienne.
Mesures du bruit de choc sur le banc d'essai
Avec le banc d'essai de bruit de choc, nous mesurons la modification de la protection contre le bruit de choc par l'adaptation de certaines couches. Dans cet exemple, une structure de sol éprouvée sert de variante de référence. Dans deux variantes, une couche est modifiée à chaque fois et l'influence sur les valeurs d'isolation acoustique et le bilan écologique est analysée.
La méthode d'essai s'inspire de la norme ISO 16251-1. Un marteau normalisé est utilisé comme source de bruit de choc. Sur la face inférieure de la plaque de support, le niveau de bruit solidien est déterminé par une mesure d'accélération, qui est indiquée comme niveau rapide Lv. A partir du niveau rapide déterminé pour le plafond de référence, on forme le ΔLv par rapport au plafond d'essai. Cela donne une indication sur la modification de l'isolation aux bruits d'impact par rapport au plafond de référence. La plaque de support est montée de manière souple dans les quatre coins et est ainsi découplée du banc d'essai. Le plafond d'essai, dont les dimensions sont de 100 cm × 100 cm, est placé au-dessus. La fréquence propre verticale des éléments d'essai sur les supports élastiques est réglée individuellement à 8 Hz pour chaque élément d'essai. L'accélération des vibrations est mesurée à l'aide de plusieurs accéléromètres piézoélectriques uniaxes placés à dix endroits. Les signaux sont amplifiés, transformés en Fourier et filtrés par bandes de tiers d'octave pour donner les valeurs efficaces. L'étalonnage des vibrations est effectué conformément aux exigences de la norme ISO 16063 (toutes les parties).
Remblai en gravillons à liant élastique de Köhnke pour l'isolation acoustique
Un remblai de gravillons à liant élastique améliore l'isolation phonique et assume en même temps la fonction de remblai d'égalisation. Le remblai en gravillons, bon marché et rapide à mettre en place, remplace les plafonds BBC. Il en résulte en outre une économie de poids d'environ 50 % par rapport au béton. En raison de ses nombreux avantages, Timbatec utilise ce système pour les bâtiments résidentiels et commerciaux et renonce aux plafonds BBC.
Remarques
L'eau ne s'échappe pas du remblai de gravillons liés. En règle générale, il peut être appliqué directement sur les plafonds en bois sans couche de séparation. Sur les supports délicats ou pour certains systèmes de lignage, un voile de séparation doit être posé. Cela doit se faire avant les éventuelles conduites (électriques ou sanitaires). Une bande de rive n'est en principe pas nécessaire, mais peut déjà être posée sur les murs sensibles à l'humidité ou pour les chapes suivantes.
Épaisseur du matériau : normalement, le remblai est mis en place sur une épaisseur de 50 mm à 80 mm. Des épaisseurs plus fines (au moins 30 mm) apportent des améliorations nettement moins importantes de l'isolation acoustique ; les épaisseurs supérieures à 80 mm n'ont pas d'utilité considérable selon le fabricant du liant.
Séchage : le liant à base d'eau nécessite de bonnes conditions de séchage. La température ambiante doit être d'au moins 15° C et une bonne aération doit être garantie. Dans le pire des cas, si le climat est mauvais (humidité élevée et/ou températures froides), le séchage n'aura pas lieu du tout. Lorsque la couche de gravillons est bien sèche et qu'elle semble solide lorsque l'on marche dessus, les autres couches peuvent être posées.
Généralités : comme ce système repose sur un gravillon de 4 à 8 mm, il faut s'attendre à de légères différences de niveau. Pour les sols secs, il faut donc prévoir une fine couche d'égalisation (granulat sec). Le gravillon lié Köhnke K 102-CH est une couche d'égalisation et n'a pas de surface solide. Un chantier n'est donc possible que de manière très limitée ; il faut éventuellement poser des panneaux de bois pour les protéger.